le ballast photovoltaïque est une solution robuste, non pénétrante pour l'installation de l'énergie solaire, et les installateurs utilisent des blocs de béton pour installer le générateur au lieu de percer des trous dans le toit ou de se visser dans le sol. les systèmes de ballast sont à toit plat systèmes de rayonnages généralement utilisés sur les toits plats ou à faible pente. ce système de rayonnage est typique des grands projets commerciaux, où de nombreux propriétaires ne veulent pas percer des trous dans le toit sur les toits plats à faible pente,. les installations solaires au sol présentent certains des mêmes problèmes. panneaux solaires montés au-dessus de la couverture de la décharge ne peut pas pénétrer ce revêtement. dans un système de rayonnage lesté , des blocs de béton sont placés dans le système pour réduire le poids des panneaux solaires et protéger les panneaux des éléments météorologiques tels que le vent ou la neige.

aucun toit n'est complètement plat. le toit est construit avec une légère pente afin que l'eau puisse s'écouler pour éviter le tassement, qui pourrait endommager la structure. lors de l'installation de panneaux solaires sur de plus grandes "installations à toit plat", limiter la pénétration est essentiel pour prévenir davantage les dommages causés par les fuites. système de rayonnage de ballast de toit sont construits pour ces types de projets. en utilisant une répartition appropriée du poids, les supports de modules simples bas au sol pour une utilisation sur des toits avec des pentes comprises entre 1 et 3° peuvent être installés sans une seule pénétration. si le toit est dans la plage de 4 à 7°, certaines pénétrations et fixations peuvent être nécessaires, et tout ce qui est au-dessus est considéré comme incliné ou incliné.

l'utilisation de ballasts dans les installations au sol a ouvert un nouveau marché, comprenant les décharges, superfunds, et les friches industrielles sur différents types de terrains.
ballasts montés au sol peut être installé en utilisant tous les types de blocs de béton. la première étape consiste à déterminer le poids qu'un site peut supporter, y compris le poids de l'équipement. les installateurs doivent transporter des blocs de béton préfabriqués ou les couler sur le site, conduire parfois 70, 000 livres. camions de ciment sur site n'est pas possible. l'installateur doit finalement décider du meilleur type de ballast pour un site particulier. en utilisant du béton coulé sur place, les installateurs évitent les frais d'expédition et n'ont pas à déplacer physiquement les blocs préfabriqués vers chaque rangée. ils peuvent utiliser des pompes à ciment et remplir des pots pour maintenir les étagères en place. comme pour le béton préfabriqué, vous pouvez acheter des pavés en vrac d'un magasin ou d'un fournisseur de rénovation domiciliaire., les installateurs peuvent embaucher des travailleurs non qualifiés sur ces projets,, car une grande partie du travail consiste simplement à placer des blocs de béton au bas des racks.